Изготовление и сборка оконных блоков

Раскрой пиломатериалов. После сушки пиломатериалы рас­краивают по длине, а при на­доб­ности и по ширине на полуавтоматической линии по раскрою пиломатериалов. В слу­чае отсутствия линии пиломатериалы раскраивают на круглопильных станках.

Короткомерные пиломатериалы, по­лу­чаемые при раскрое, используют для изготовления деталей оконных бло­ков, сращивая их по длине. Для этого их предварительно раскраивают на нужный размер и сушат в сушильных камерах до 10%-ной влажности. Покоробленные отрезки фрезеруют в угол на фуговаль­ном станке, а затем зарезают шипы и проушины на одностороннем шипорезном станке. Бруски с зарезанными шипами склеивают по длине и выдерживают на подстопном месте для схватывания клея. Бруски по длине соединяют на зубча­тый шип.

При раскрое пиломатериалов для соблюдения комплектности в первую оче­редь следует выкраивать вертикальные бруски, так как горизонтальные, имею­щие незначительную длину, получают попутно или выкраивают из отбракован­ных вертикальных брусков.

Обработка заготовок. Полученные после раскроя заготовки обра­батывают с четырех сторон с созданием профиля на полуавтоматической линяй по обработке брусковых деталей. Кроме того, в брусках должны быть зарезаны шипы и проушины.

На тех предприятиях, где отсутствуют линии по обработке брусковых дета­лей, детали обрабатывают следующим образом: бруски, имеющие покороб-ленность и неровности, фрезеруют в угол, т е. пласть и кромку на фуговальном станке, после чего их обрабатывают с четырех сторон на четырехстороннем продольно-фрезерном станке

Обработку заготовок для брусков окон можно вести на пинии ДЛ-ЗА, где выполняются работы по фугованию, обработке с четырех сторон с созда­нием профиля, торцовка и зарезка шипов. На пинии можно обрабатывать бруски длиной до 1800 мм, шириной до 70 мм. Скорость подачи на линии до 24 м/мин.

Бруски коробок выкраивают из пиломатериалов толщиной 60 мм. После сушки их раскраивают на полуавтоматической линии, а затем обрабатывают на линии по обработке брусковых деталей. Если на предприятии нет линий, то обработку ведут следующим образом: раскраивают пиломатериалы на круг­лопильных станках, а затем бруски, имеющие покоробленность и неровности, фрезеруют в угол на фуговальном станке, после чего с четырех сторон с отбор­кой профиля обрабатывают на четырехстороннем продольно-фрезерном стан­ке. Затем на шипорезном станке в вертикальных брусках зарезают шипы, а в горизонтальных — проушины В горизонтальных брусках коробки на цепно-долбежном или на сверлильно-пазовальном станке выбирают гнезда для шипов вер­ти­каль­ного импоста, на этом же станке в импосте выбирают пазы для по­становки планки за­верт­ки замка.

В вертикальных брусках коробки гнезда для петель прорезают на специаль­ном станке, пос­ле чего на рабочем месте ставят полупетли. В брусках, имеющих дефекты, их за­де­лы­ва­ют на станке по высверливанию и заделке сучков В нижнем горизонтальном бруске ко­роб­ки для отвода конденсата прорезают пазы.

Сборку переплетов, коробок производят в сборочных станках. Собранную створку, укладывают на подстопное место для выдержки. После выдержки створки обрабатывают на линии ДЛ-5 или ДЛ-5А или на станках общего назначения. На трехцилиндровом шлифовальном станке или широком рейсмусовом станке зачищают и шлифуют наружные плоскости створок, после чего их укладывают в шаблон и на фрезерном станке обрабатывают по пери­метру. Затем в них выбирают гнезда под петли, причем во внутренних створ­ках—под врезные петли, а во внутренней и наружной—под петли ПНО (рис. 90). Помимо этого во внутренней створке выбирают гнезда под замок за­вертки и отверстия под ручку завертки.

В брусках коробки (импосте) вы­би­ра­ют паз под запорную планку, а в створ­­ках и фор­точ­ке — гнезда под вин­товую стяжку на специальных стан­ках или сверлильно-пазо­валь­ном станке. Оконные коробки собирают в сбо­роч­ном станке ВГК-2 (на клею и на­ге­лях). Шиповые соединения крепят на­­гелями, установленными на клею.